热洁炉在运行中的两个关键注意点

热洁炉有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。加热系统将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物经第二加热系统，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，热洁炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。
1、热洁炉运行中如何进行送风调节？
热洁炉总风量的控制是通过调节送风机液偶勺管来实现的。组织热洁炉燃烧，就是要使一、二次风的风压、风量配合好。

风的调节除应保证焦炭的燃烧所需氧量外，必须保持一定的风速并掌握好与一次风混入的时间，应具有较强的搅拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的动能，这就需要根据具体情况，调整各层二次风的风量，以实现热洁炉燃烧稳定和烟气中过量氧量适当的目的。

其实热风再循环的作用就是从空气预热器出口引出部分热空气，再送回到入口风道内，以提高空气预热器入口风温。这样可以提高空气预热器受热面壁温，防止热洁炉预热器受热面的低温腐蚀，同时还可提高预热器出口风温。

2、热洁炉运行中如何防止风管堵塞？
(1)监视并保持一定的热洁炉一次风压值;
(2)经常检查火嘴来粉情况，清除喷口处结焦。
(3)保持给粉量的相对稳定，防止热洁炉给粉量大幅度增加。
(4)发现风压表不正常时，及时进行吹扫，并防止因测压管堵塞而造成误判断。

在涂装生产线上夹持零件的钩子和架子、或者夹具会积聚过度喷射的涂料而失去表面传导性，而热洁炉表面传导性是适当电气接地所需要的。失去接地会导致转移效率低、覆盖不均匀以及可能产生电弧放电，电弧放电会引起粉料室失火。这些问题的严重性会随涂料的类型、零件的类型和形状以及夹具的设计而有所不同，解决方法是定期清洁夹具。
关于热洁炉在运行中的两个关键注意点今天就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。